1 实训台
(1)实训台上体采用垂直操作屏,操作屏下方为控制屏,包含电源输入输出及控制部分、仪表等,操作屏上部为实训操作区,可安装4个标准挂箱,该区域上下均留出安装挂箱的卡槽。
(2)实训台桌面采用高密度压缩板,表面防水、防火、坚固耐用。
(3)实训台下方为抽屉和储物柜,预留电脑间,挂箱间,并可根据用户需要进行配置组合。
(4)实训台以微机灰和灰黑色调为主,整体感官上色彩明快、简洁大方。
(5)实训台为四挂箱式结构,可同时挂接四个挂箱(≥420mm×297mm)。
(6)尺寸≥1750mm×800mm×1500mm。 1 台
2 电源屏 (1)漏电保护总电源开关1只;
(2)急停按钮1只;
(3)电源供电指示灯1只;
(4)三相电源指示灯3只;
(5)熔断器3只;
(6)交流380V电源输出2组(插座输出和叠插接口输出各1组);
(7)交流220V电源输出4组(插座输出3组和叠插接口输出1组);
(8)直流24V直流稳压电源2组(数字显示电压表、电流表);
(9)直流0~±10V可调电源输出2组(数字显示电压表、电流表;调节电位器采用高精度多圈电位器)。 1 套
3 PLC 模块1 挂箱采用标准结构,与PLC实训台完全匹配。
PLC:
(1)220VAC/24VDC 3A,1个
(2)DC/DC/DC, 24DI/16DO,1个
(3), 8 DO, RELAY,1个
(4)PROFIBUS DP SLAVE MODULE,1个
(5), 4AI/2AO,1个
(6)数字量输出点通过微继电器转接后引出,印刷标识与PLC模块一致
(7)模块尺寸420(长)×297(宽)
(8)配套PLC智能仿真实训系统
1)软件描述
要求软件以实物为原型,通过三维建模技术、虚拟仿真技术以及FLASH动画技术相结合实现在仿真环境中对PLC控制的电动机、电动小车,液体混合和循环小灯等实训项目进行仿真练习的软件。软件需采用任务导入式的实训模式,从任务分析、任务要求、任务实施、自我测评进行系统的仿真实训教学。
2)软件组成
要求“PLC智能仿真实训系统”包含电动机点动运行电路、电动机连续运行电路、两台电动机主控选择运行控制电路、运料小车两地往返控制电路、液体混合系统控制电路、交通灯控制电路、循环彩灯控制电路七大部分。
3)知识点列表
项目 知识点 资源数量
电动机点动运行 任务分析 1
任务实施-测量按钮开关 1
任务实施-测量断路器 1
任务实施-测量交流热继电器 1
任务实施-测量熔断器 1
任务实施-实训器件 1
任务实施-器件布局 1
任务实施-电路接线 1
任务实施-通电运行 1
任务要求 1
自我评测 1
电动机连续运行 任务分析 1
任务实施-测量按钮开关 1
任务实施-测量断路器 1
任务实施-测量交流接触器 1
任务实施-测量热继电器 1
任务实施-测量熔断器 1
任务实施-实训器件 1
任务实施-器件布局 1
任务实施-电路接线 1
任务实施-通电运行 1
任务要求 1
自我评测 1
两台电动机主控选择运行控制 任务分析 1
任务实施-测量按钮开关 1
任务实施-测量断路器 1
任务实施-测量交流接触器 1
任务实施-测量热继电器 1
任务实施-测量熔断器 1
任务实施-实训器件 1
任务实施-器件布局 1
任务实施-电路接线 1
任务实施-通电运行 1
任务要求 1
自我评测 1
运料小车两地往返控制 任务分析 1
任务实施-测量按钮开关 1
任务实施-测量断路器 1
任务实施-测量交流接触器 1
任务实施-测量热继电器 1
任务实施-测量熔断器 1
任务实施-实训器件 1
任务实施-器件布局 1
任务实施-电路接线 1
任务实施-通电运行 1
任务要求 1
自我评测 1
液体混合系统控制 任务分析 1
任务实施-测量按钮开关 1
任务实施-测量断路器 1
任务实施-测量交流接触器 1
任务实施-测量热继电器 1
任务实施-测量熔断器 1
任务实施-实训器件 1
任务实施-器件布局 1
任务实施-电路接线 1
任务实施-通电运行 1
任务要求 1
自我评测 1
交通灯控制 任务分析 1
任务实施-测量按钮开关 1
任务实施-测量断路器 1
任务实施-测量交流接触器 1
任务实施-测量热继电器 1
任务实施-测量熔断器 1
任务实施-实训器件 1
任务实施-器件布局 1
任务实施-电路接线 1
任务实施-通电运行 1
任务要求 1
自我评测 1
循环彩灯 任务分析 1
任务实施-测量按钮开关 1
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